Lexmann VV3-DD

Описание:

Мощность ≤ 1000 кВт
Давление ≤ 6 бар
Температура < 115 °C
КПД > 86,0%
Вид топлива > дробленый уголь, древесные топливные гранулы, древесная пыль, шелуха, лузга, зерновые отходы
Конструкция > вертикальный трехходовой прямоточный котел со змеевиковым теплообменником
Расчетный срок службы 15 лет
Гарантийные срок 3 года
Комплект поставки Готов к эксплуатации

Термомасляные котлы Lexmann МV3-DD прошли обязательную сертификацию, соответствуют всем требованиям стандарта качества и безопасности.

Котлы серии Lexmann МV3-DD - это готовое заводское решение, спроектированное для нагрева и поддержания постоянной температуры диатермического масла в тепловых системах с повышенным требованием к соблюдению режима температур. Угольный термомасляный котёл, также известный как котел, работающий с органическим теплоносителем, является промышленным котлом, используемым в условиях низкого давления и высокой температуры для обеспечения высокой эффективности тепловой энергии. Он широко используется на химических заводах, заводах по переработке пластмасс, заводах по переработке текстильных материалов, резиновых заводах, в пищевой промышленности, на бумажных и битумных заводах.

В данной серии реализованы целые комплексы инновационных решений, направленных на экономию топлива и общих эксплуатационных расходов. Конструктивно главным компонентом системы является трехходовой котел где, вертикальный тепловой поток лучистой энергии направлением вверх омывает всю поверхность первого хода спирального трубного пучка теплообменника. Во втором ходе тепловой поток направлением вниз тепловой поток состоит из лучистой энергии и конвективной энергии дымовых газов омывающий всю поверхность спирального трубного пучка теплообменника. Третий ход направлением вверх тепловой поток состоит из конвективной энергии омывающую всю поверхность спирального трубного пучка теплообменника, а также стенку нагрева воздуха направляющегося в зону топочного устройства. Нагрев теплоносителя обуславливает высокую тепловую инерцию котла, надежность и долговечность его работы при любых нагрузках, как в пиковые режимы, так и при непрерывной эксплуатации в течение длительных периодов.

Конструкция котла выполнена в вертикальном исполнении и состоит из двух модулей- топочного и теплообменного установленного вертикально друг на друга, что обеспечивает компактность агрегата и позволяет сэкономить пространство. В котле Lexmann МV3-DD предусмотрен трех ходовой спиральный теплообменник который выполнен из бесшовной трубы ф 57х3,5 СТ.20, в спиральном трубном пучке имеется минимальное количество сварных швов. Спиральный трубный пучок теплообменника компенсирует тепловые расширения, этим увеличивает срок эксплуатации. В наших котлах отсутствует подкипание теплоносителя при движении по спиральному контору.

Стандартное исполнение котлов, вертикальное с доступным диапазоном мощности от 100 до 1000 кВт, рассчитаны угольные термомасляные котлы Lexmann МV3-DD на давление до 10 бар, по запросу возможно увеличение показателей расчетного давления. В комплект поставки агрегата входит все необходимые регулирующие и предохранительные устройства для автоматизированной работы агрегатов. Данная модель также может работать и на воде.

Преимущества:

  • Компактность конструкции, состоит из двух модулей- топочного и теплообменного установленного вертикально друг на друга.
  • Трехходовой спиральный теплообменник выполнен из бесшовной трубы ф 57х3,5 СТ.20.
  • В спиральном трубном пучке имеется минимальное количество сварных швов.
  • Спиральный трубный пучок теплообменника компенсирует тепловые расширения, этим увеличивает срок эксплуатации.
  • Отсутствует подкипание теплоносителя при движении по спиральному контору.
  • Быстрый разогрев теплоносителя.
  • Легкий демонтаж самого спирального трубного пучка для профилактики и ремонта.
  • Горение топлива в спиральном теплообменнике первого хода.
  • Горение топлива в Вихревом закрученном потоке.
  • Многозонный контроль температуры- оптимизация процесса горения.
  • Система охлаждения и очистки дымовых газов.
  • Доступ к вертикальной прочистки и продувки к каждой спирали трубного пучка теплообменника.
  • Полное сгорание недогорелого углерода.
  • Отсутствие прямой подачи воздуха первичного и вторичного на горение.
  • Тангенциальная подача воздуха в топку и в горелочное устройство.
  • Поток воздуха на горения контролируется автоматически.
  • Заслонки воздушные управляются автоматикой.
  • Наличие датчика кислорода.
  • Применения обратного клапана для номинальной дельты 20 С температуры теплоносителя на входе и выходе котла.
  • Воздушное охлаждение корпуса котла.
  • Высокая рабочая температура горения.
  • Подогрев воздуха на горения за счет тепловой энергии стенки корпуса котла.
  • Конструктивная особенность закрутки горячего факела и раскаленных дымовых газов в закрученный вертикальный вихрь.
  • Сжигание влажного дробленного угля максимальным размером 50х30х30 и сухой угольной пыли.
  • Много горелочное топочное устройство с максимальным числом угольных чашечных горелок 3 шт.
  • Гибкий режим работы мощности котла за счет индивидуальных регулировок горелок. Точность поддержания заданной температуры теплоносителя.
  • Гибкая регулировка горелочных устройств и быстрый выход на проектную мощность за счет горения факела в спиральном трубном пучке позволяет экономить затраты на потребления угля 10-15%.
  • Наличие трех смотровых глазков.
  • Возможное подключения устройства автоматического удаления золы с дальнейшем выводом золы из котельного зала.
  • Возможное подключение модуля топливного приемника «Живое дно» насыпным объемом до 100 м. куб.
  • Возможная подача топлива гидротолкателем «Гидравлическая топливоподача»
  • Возможное Блочно-модульное исполнение под требования заказчика
  • Возможность расширения мощности котла за счет замены только вертикального спирального теплообменного блока без топочного устройства.
  • Возможное использование теплоносителя ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель)
  • Возможное использование автоматической прочистки и продувки теплообменника.
  • Возможность подачи горячего воздуха на горения и в бункер для подсушки сырого угля.
  • Возможная работа на разных видах сыпучих топлив (древесные топливные гранулы, древесная пыль, шелуха, лузга, зерновые отходы относительной влажности до 20..25 %.
  • Возможность автоматического управления через монитор визуализации диспетчера котельной. Вывод всей необходимой информации о работе и состоянии оборудования на монитор системы визуального контроля
  • Автоматическая система пожаротушения в топочном устройстве.
  • Расчет теплообменной поверхности и тепловой мощности под низкокалорийный уголь.
  • Высокий КПД не менее 86-89% за счет эффективной конструкции котла и конструкции угольной горелки.
  • Минимальные затраты по обслуживающему персоналу.
  • Полностью автоматическая система управления котлом, обеспечивающая многочасовую работу оборудования без наличия дежурного персонала
  • Удобное обслуживание горелочных устройств и простота очистки поверхностей нагрева.
  • Минимальные затраты на ремонт в связи отдельной узловой сборкой конструкции.
  • Каждый узел- узел топливоподачи/узел топочного устройства/узел теплообменника легко разбирается и собирается.
  • Срок эксплуатации котла не менее 15 лет.
  • Подготовка схем размещение оборудования и строительных заданий для проектирования объекта котельной